Почему в котле образуется конденсат
Перейти к содержимому

Почему в котле образуется конденсат

  • автор:

Как избавиться от конденсата в котле

конденсат в твердотопливном котле

В окружающем воздухе всегда содержится влага. Вспомните запотевание стекол во влажную погоду или мокрые стены в ванной комнате. Когда происходит остывание воздуха или дымовых газов до критической температуры (до точки «росы») при соприкосновении с более холодными стенками котла или дымовой трубы, то происходит образование капель конденсата. Многие владельцы котлов сразу начинают паниковать, как только видят воду в котле и считают, что потек котел. Смешиваясь с частичками сажи, эта вода становится черной, густой, «похожей на нефть». Эта субстанция охватывает теплопередающие поверхности котла и значительно снижает теплоотдачу, происходит потеря мощности. Кроме того, эта жидкость имеет очень агрессивное свойство — она начинает разъедать стенки котла и сварные швы за счет образующейся сернистой кислоты. Если ничего не делать, то теплообменник и дымовая труба будут повреждены.

Конденсат может образовываться в самом котле (на стенках топки и в теплообменнике), а также в дымовой трубе. При этом с этим часто сталкиваются владельцы пеллетных котлов и твердотопливных котлов длительного горения, так как дымовые газы там имеют более низкую выходную температуру. Но все проблемы можно решить еще при проектировании котельной и использовании качественного топлива.

Количество конденсата зависит от окружающей температуры воздуха, влажности воздуха и влажности применяемого топлива.

Проблемы с дымовой трубой

Часто при использовании твердотопливного котла не уделяют особого внимания дымовой трубе. А ведь от нее практически на 100% зависит работа всей системы отопления. Нет достаточной тяги — теряется мощность котла, котел начинает дымить. Использован дымоход меньшего диаметра — также приводит к значительному снижению мощности, так как будет не достаточно кислорода для сжигания нужного количества топлива в единицу времени. Холодная труба, нет утепления — происходит образование конденсата, который начинает стекать по стенкам трубы в котел.

Если труба утеплена, но используется толстостенная стальная труба, то конденсат будет образовываться до тех пор, пока не прогреется вся труба. Если это будет пеллетный котел, то прогреть такую трубу будет достаточно сложно, так выхлопные газы имеют низкую температуру. Кроме того, котел на пеллетном топливе в режиме поддержания температуры в помещении может продолжительное время находится в выключенном состоянии, а при его включении снова будет происходить образование конденсата. Поэтому для любых пеллетных котлов мы рекомендуем применять только утепленные сэндвич-трубы (они обычно с толщиной стенок до 1мм). В крайнем случае можно подключить котел к кирпичному дымоходу. Котлы длительного горения также могут находится в режимах поддержания горения с низкой температурой дымовых газов, поэтому для них также желательно применять сэндвич-трубы, кирпичные дымоходы. Если же котел будет в основном эксплуатироваться в максимальных режимах мощности, то допускается применять толстостенные утепленные трубы.

С целью сокращения затрат на приобретение дымовой трубы, достаточно утеплить часть дымовой трубы, находящейся в неотапливаемых помещениях и на улице. Кроме того, в этом случае часть тепла от неизолированной трубы будет отдаваться внутрь помещения, сокращая дополнительно затраты на отопление.

Холодная кирпичная труба также может разрушиться от такой кислоты. Со временем на трубе заметны следы такого воздействия и через швы в кирпичной кладке дым начинает поступать внутрь помещений частного дома. Следует использовать качественный полнотелый кирпич и качественно заполнять кладочные швы. Рекомендуется чтобы толщина стенки трубы была не менее 25см. Для соединения кирпичной трубы с котлом можно использовать стальной отвод, подходящего размера.

Самый простой и более затратный способ решить проблемы с дымовой трубой – это использовать готовую утепленную нержавеющую трубу – сэндвич-трубу. Такая труба состоит из двух концентрических труб, между которых находится утеплитель. Толщина слоя утеплителя и материал внутренней трубы выбирается исходя из характеристик отопительного котла. К характеристикам котлов относятся температура дымовых газов и используемое топливо. Для твердотопливных котлов используют трубы из качественных нержавеющих сталей, стойких к агрессивной среде, например, сталь марки AISI 304, 310 или 316. Сэндвич-трубы достаточно легкие, а их монтаж не сложный. Трубы вставляются одна в другую с использованием обжимающих хомутов. Существуют различные соединительные элементы таких дымовых систем – тройники, переходы с патрубка котла на основную трубу, отводы, проходы через стены, проходы через перекрытия и кровлю.

Можно использовать асбест-цементную дымовую трубу. Однако, такие трубы «боятся» слишком горячих дымовых газов. Поэтому рекомендуется участок около 2 метров на выходе из котла выполнить из стальной трубы, а далее использовать асбест-цементную.

Правильная эксплуатация котла и системы отопления

Не включайте циркуляционный насос системы отопления при отрицательной температуре в системе отопления. Желательно включать насос после прогрева котла до температуры не менее 50-60 градусов.
В противном случае — также возникает проблема образования конденсата в топке котла и теплообменнике.
По мере работы котла и прогрева системы отопления конденсат, конечно же, испарится, но на это требуется время и дополнительная энергия на испарение влаги.

Возникает вопрос – как контролировать включение насоса?

Первый вариант – бесплатный – стоим рядом с котлом и контролируем температуру по термометру на выходе котла. После прогрева котла необходимо включить насос на минимальную скорость и наблюдать за изменением температуры. Если температура растет достаточно быстро, то необходимо увеличить скорость работы циркуляционного насоса. Оптимальным режимом с точки зрения экономичности и долговечности работы котла является поступления в котел теплоносителя с температурой 50-60 градусов.

Второй вариант – использовать блок автоматики, управляющий работой насоса системы отопления. Блок управления контролирует температуру на выходе котла и включает насос только при температуре на выходе котла выше заданного порогового значения. В котлах СТАРТ длительного горения, а также в пеллетных котлах циркуляционные насосы подключаются к блоку автоматики, в которых организованы эти алгоритмы включения насосов.

Третий вариант – организовать малый контур циркуляции через котел с использованием трехходового клапана и дополнительного циркуляционного насоса. Это обеспечивает наиболее правильный режим работы отопительного котла. Котел работает в одинаковом режиме и практически полностью исключается возможность образования конденсата (только в период запуска).

Выбор качественного топлива

Продлить ресурс вашего котла и облегчить себе процесс его чистки можно также, если будет применять качественное топливо — топливо с низкой влажностью. Естественно самым идеальным топливом, у которого влажность менее 10%, являются пеллеты и другое брикетированное топливо. Брикетированное топливо позволит также получить более длительное горение одной закладки топлива. Пеллеты же можно применять только в специализированном пеллетном котле. Таким образом, пеллетый котел и пеллетное топливо — это идеальная пара, которая позволяет максимально облегчить жизнь владельца такого автоматического твердотопливного котла.

Газовый котел: отвод конденсата

Газовый котел: отвод конденсата

Практически все владельцы газовых котлов сталкиваются с одинаковой проблемой – отвод конденсата в дымоходе. Игнорировать появление жидкости не стоит, поскольку последствия не заставят себя ждать, но обо всем по порядку.

Откуда берется влага в дымоходе?

Образование конденсата в системе удаления продуктов горения с каждым годом набирает оборотов. Другими словами с подобной ситуацией сталкиваются практически все люди, которые используют для отопления жилья природный газ. Причина этой тенденции кроется в том, что производители постоянно повышают эффективность выпускаемых котлов.

В результате применения инновационных технологий удается до максимума повысить КПД отопительного оборудования, но при этом температура выходящих газов постепенно снижается. В связи с этим точка росы – температура, при которой влаги переходит из газоподобного в жидкое состояние, смещается внутри дымохода. Конденсат в газовом напольном котле появляется после того, как пар, содержащийся в выходящих газах, соприкасается со стенками трубы и переходит в жидкость. К тому же большинство моделей работают циклично, то есть они включаются и выключаются. Управляет этим процессом автоматика. При отключении трубы дымохода остывают, после запуска конденсат образуется еще интенсивнее.

Чем это опасно?

Если появился конденсат в газовом котле отопления, решения проблемы не откладывайте. Дело в том, что влага смешивается с кислотными соединениями, содержащимися в копоти. В результате образуется вещество, обладающее агрессивным действием. При контакте с ним начинают разрушать даже нержавеющие трубы. При постоянном воздействии кислот дымоход может быстро стать негерметичным. К каким последствиям это может привести, говорить не стоит. Подобное явление опасно для людей, которые проживают в доме. К тому же наличие щелей и отверстий негативно отражается на тяге. Котел может начать затухать или неэффективно работать из-за огня слабой интенсивности. При чрезмерном образовании конденсата он может потечь в котел. В результате огонь будет затухать.

Как решить проблему?

Если течет конденсат из дымохода газового котла, некоторые люди принимаются делать дополнительное утепление труб, чтобы убрать благоприятные условия для его образования. Подобные меры позволяют немного снизить количество влаги, но предупредить ее образование полностью невозможно. В связи с этим необходимо обеспечить отвод конденсата из дымохода. Для этого обычно применяются специальные конденсатосборники для сбора жидкости или лейки, через которые влага отводится в канализацию.

При обустройстве системы для удаления продуктов горения большинство людей предпочитают покупать нержавеющие трубы. Такой вариант считается оптимальным по стоимости и качеству. Их нередко используют и для гильзования кирпичных или асбестовых дымоходов. Конденсат хорошо стекает по трубам вниз. Главный недостаток труб из нержавеющей стали – слабая устойчивость к кислотным соединениям. Со временем они начинают ржаветь. Обычно их срок службы составляет всего 10-15 лет, а после нужно производить замену.

Лучше сразу использовать дымоходы кислостойкие. Речь идет о технологии ФуранФлекс. Полимерные трубы состоят из композитных смол и стекловолокна, выполняющего функцию каркаса. Главный их плюс в том, что они отличаются хорошей устойчивостью к агрессивным веществам. Они не разрушаются под воздействием конденсата, а поэтому могут прослужить до 30 лет, а порой и дольше.

Полимерные чулки ФуранФлекс Black могут использовать и для создания дымоходов, и для ремонта уже существующих систем из кирпича или труб. Из-за своей гибкости они подходят для систем любой конфигурации, так как могут быть заведены под любым углом. Выпускаются трубы разных диаметров и длины. После процесса полимеризации, который происходит под воздействием горячего пара, материал становится очень прочным.

Внутренние стенки труб ФуранФлекс гладкие, поэтому конденсат легко стекает вниз. Если обустроить отвод для влаги, проблем не возникнет, а дымоход сможет прослужить долгое время. При этом он не нуждается в специальном обслуживании, так как на стенках не оседает копоть.

Заказать монтаж полимерного дымохода вы можете в нашей компании. Если вы хотите больше узнать о технологии или свойствах материала, свяжитесь с нашим сотрудником по телефону.

3 причины образования конденсата

Теплообменник может коррозировать вследствие образования конденсата, состоящего из агрессивной смеси отводящих газов и воды. Однако создать нормальные условия эксплуатации стального котла не очень сложно. Важно, чтобы температура в котле не падала ниже температуры «точки росы». Хороший проектировщик всегда сможет создать систему, при которой срок службы котла будет максимален.

Есть 3 причины образования конденсата в напольных котлах:
1. Эксплуатация котла в системах отопления с температурой теплоносителя менее 50 градусов.
2. Разница между подающим и обратным патрубком более 20 градусов.
3. Неутепленный дымоход и отсутствие конденсатосборника.
Как исключить образование конденсата?

1. Установить термоэлементы или гидрострелку для исключения последствий эксплуатации котла в низкотемпературной системе отопления.

2. Правильно подобрать котел по мощности системы отопления и ее объему, чтобы не допустить эксплуатацию котла с разницей температур между подающим и обратным патрубком более 20 градусов.

3. Утеплить дымоход и правильно установить конденсатосборник для недопущения попадания конденсата из дымохода в котел.

Проблемы конденсата в котле и дымоходе

Причины появления конденсата в твердотопливных котлах и способы борьбы с ним

При образовании конденсата сажа и смола налипают на внутренние стенки котла. Причин у этих неприятных явлений несколько: неправильно выполненная обвязка котла, неправильно смонтирован дымоход или мощность котла выбрана неправильно.

Конденсат образовывается, когда теплый воздух из помещения попадает в топку, соприкасается с еще холодными стенками котла, вследствие чего охлаждается, а лишняя влага превращается в конденсат.

Какова причина этого? Когда котел начинает работать, теплоноситель имеет еще достаточно низкую температуру. Разница между температурой разогретых газов и изначально холодных стенок котла — достаточно велика, что и вызывает выпадение конденсата.
Конденсат содержит не только воду, но и раствор кислот, при долговременном воздействии разрушающий стенки котла. Также при сжигании топлива, мелкие частицы сажи остаются на стенках, а если использовать влажные дрова, к ним добавляются и горючие смолы, поэтому владельцу приходится очищать котел каждые 3-4 недели.

Самая распространенная причина выпадения конденсата связана с использованием котла на его неполной мощности. Такая ситуация происходит, если при ошибке был приобретен слишком мощный котел или покупка более мощного устройства сделана намерено: для увеличения промежутка времени между закладками топлива. В этом случае, топка используется в «задавленном режиме», при котором в камеру сжигания подают ограниченный объем воздуха. Второй способ — ограничение свободного помощи специальной заслонки.
Вне зависимости от причины, топливо не сгорает в полную силу, а медленно тлеет. Поэтому, на его внутренних стенках образуется смола, что уменьшает КПД котла. Но это не единственный минус: кроме образования смол, топливные газы не могут нагреться для необходимого уровня. Недостаточный уровень нагревания газов позволяет им качественно испарять конденсат с теплоомбенника поэтому вода, содержащая определенный процент кислоты, который накапливается и со временем разъедает корпус.

Такой же процесс наблюдается, когда мощность котла была определена неправильно, поэтому его производительность чрезмерно высока этой теплосистемы. Управление мощностью устройства путем ограничения его тяги, приводит к последствиям, которые мы рассмотрели выше.

Как избавиться от конденсата в твердотопливном котле

Правильная обвязка твердотопливного котла с теплоаккумулятором

В этой статье мы рассмотрим самый эффективный и надежный способ, который позволяет использовать все возможности котла, даже если его мощность чрезмерна. Решение состоит в подключении к котлу дополнительной емкости для увеличения объема теплоносителя — теплового аккумулятора, далее ТА.

Пользователю не придется эксплуатировать котел на неполной мощности и терять его КПД. Использование теплогенератора с ТА позволяет использовать все возможности устройства, при этом, перегрева системы не наступит. Излишки тепла заберет большая буферная емкость. Также, теплоаккумулятор устанавливают для продления работы устройства между закладками топлива. Если грамотно рассчитать объем ТА, он запасает огромное количество тепла. Ее достаточно для качественного нагревания теплоносителя в течение нескольких часов после того, как топливо полностью сгорит.

Вторая причина выпадения конденсата — ошибки в обвязке котла. Если система спроектирована правильно, конденсат самостоятельно исчезает через полчаса.
Рассмотрим один из способов уменьшения время образования конденсата — монтаж малого кольца с установкой трехходового смесительного клапана. Если в системе присутствует циркуляционный насос, то вначале следует подождать, пока в температура в системе достигнет 50-60 градусов, и только после этого включать насос. Такой подход позволит уменьшить время образования конденсата, особенно, в устройствах длительного горения, где нужно добиться низкой интенсивности работы. При сохранении температуры в теплообменнике выше 50 градусов, никакой конденсат не опасен.

Еще одна причина выпадения конденсата — ошибки в монтаже стального дымохода, которые приводят к появлению более 50% конденсата. Как избежать этого? Смонтировать дымоход, диаметр которого по всей длине не будет меньше, чем дымоходный патрубок котла. Труба для выхода дыма, отходящая от котла к дымоходу, должна идти под углом вверх. Правильное решение — установить отводную часть со сливным устройством, уходящую вниз, располагая в месте, где соединяются два дымохода: вертикальный и наклонный. Необходимо монтировать дымоход высотой не менее 5 метров и оборудовать его очистным карманом, утепленным по всей длине.
Полностью предотвратить образование конденсата — невозможно, но нужно стремиться сократить время его образования. Внимательно ознакамливайтесь с рекомендациями от производителя, которые указаны в инструкции к котлу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *